空調(diào)水系統(tǒng)工作壓力如何測??

九江空調(diào)維修

為了檢查水系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度與嚴(yán)密性，空調(diào)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)在安裝完畢后，都應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗。冷凍水系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)在管道和設(shè)備保溫及安裝天花之前進(jìn)行強(qiáng)度試驗壓力通常取表壓約0.(2)，嚴(yán)密性試驗壓力取表壓.6(62)。若水系統(tǒng)的工作壓力較高(如在 高層 建筑，強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計壓力.25-1.5倍。試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)預(yù)校驗合格，精度不低.5級，表的滿刻度值應(yīng)為最大試驗壓力的1.5-2.0倍，使用的壓力表不少于兩個對于管路較長或管路標(biāo)高差很大的系統(tǒng)，水壓試驗可分段或分層進(jìn)行。分段分層進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)用盲堵板)將試驗管段與其他部分臨時隔開水壓試驗裝置如圖所示。水壓試驗的步驟如下1)先用壓縮空氣吹除管內(nèi)雜物，再用清水沖洗管水速取1.0-1.5)，直至排水處水色清徹透明為止2)把試壓管段高處各排氣閥打開，向系統(tǒng)內(nèi)注水，灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥3)用臨時和試壓管段串接的手搖或電動加壓泵逐漸加壓，分2-3次加到要求的試驗壓力。在加壓過程中，每上升一定壓力后，應(yīng)停止加壓檢查管道，無問題時再繼續(xù)加壓4)當(dāng)壓力指示達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度試驗壓力時停止加壓，保5而。若壓力降不超過020.22)，管道無滲漏和變形，則強(qiáng)度試驗合格 .120.016037120053372. 強(qiáng)度試驗合格后，將試驗壓力降至嚴(yán)密性試驗壓0.6)，保進(jìn)行全面檢查，并用質(zhì)量.5以下的小錘，在距焊縫15-20處沿焊縫方向輕輕敲擊。若焊縫及管道的 法蘭 連接處均無滲漏，壓力表指示值不降，則嚴(yán)密性試驗合格(2)-管道試壓1)管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行試壓2通過熱熔或電熔方式連接的管道，水壓試驗應(yīng)4之后進(jìn)行3)試壓介質(zhì)應(yīng)為常溫清水，當(dāng)系統(tǒng)管道較大時，可以分層、分區(qū)試壓 .120.01603712015. 4)試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力.5倍，但不應(yīng)小.6。管道試壓應(yīng)符合下列規(guī)定強(qiáng)度試驗(試驗時間一般為)①壓力表應(yīng)安裝在系統(tǒng)的最低點(diǎn)，加壓泵應(yīng)設(shè)置在壓力表附近②管道內(nèi)應(yīng)充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣③用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每0重新加壓至試驗壓力，重復(fù)兩次④記錄下最后一次泵00后的壓力，它們之間的壓差不超.06為合格嚴(yán)密性試驗①試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格后立即進(jìn)行②將試驗壓力降至0.6，并保壓2。比較保壓前后的壓力，壓降不超過0.02為合格(3)低溫?zé)崴?地板 輻射系統(tǒng)水壓試驗1)水壓試驗應(yīng)分別在澆注 混凝填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩水壓試驗應(yīng)以每組 分水、集水器為單位，逐個回路進(jìn)行 .120.016037117247. 2)實(shí)驗壓力應(yīng)為工作壓力.5倍，且不應(yīng)小.63)在試驗壓力下，穩(wěn)壓，其壓力降不應(yīng)大.054)水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查，不得有滲漏，不宜以氣壓試驗代替水壓試驗5)在有凍結(jié)可能的情況下試壓時，應(yīng)采取防凍措施，試壓完畢后應(yīng)及時將管內(nèi)的水吹凈、吹干